Houtwerk-outomatiseringstoerusting gee regtig om vir almal se behoeftes en dink aan almal se gedagtes.Tans is dit moeilik om werkers te kry, en selfs meer geskoolde werkers is selfs moeiliker.Vir meubelmaatskappye onder die markekonomie, as hulle nie toerusting gebruik nie, sal dit ongetwyfeld tot selfvernietiging lei deur die land te sluit.Bestellings in die meubelbedryf toon 'n neiging van groot volume, beknopte aflewering, lae winste en hoë mededingendheid.In meubelproduksie is die verwerking van spesiale-vormige werkstukke die minste doeltreffende en mees ingewikkelde ding.Dit is 'n algemene probleem waarmee meubelfabrieke te kampe het, en hierdie probleem word opgelos deur CNC-saag- en freesmasjiene!CNC-snymasjiene is hoofsaaklik ontwerp en ontwikkel vir komplekse spesiale-vormige werkstukke soos geboë hout en spesiale-vormige hout.Soos bedkomponente, eetkamerstoelkomponente, ens.
Wat die meganiese eienskappe betref, kom ons doen 'n paar verwante tegniese ontleding:
Die verwerkingsmodus is 'n 6 mm of 8 mm spiraalfrees, wat die boonste en onderste dubbelpunt-klemmetode gebruik, wat meer betroubaar, duursaam en nie maklik sal wees om te breek nie.
Vir verwerkingsverlies, gebruik gewoonlik 'n frees van 6 tot 8 mm.Dit moet nie te dun wees nie.As dit te dun is, sal die snyer maklik breek.Die materiaal van die frees is immers hard, bros en skerp.Hierdie verlies is heeltemal aanvaarbaar, want die verlies van die hele verwerkingsproses met behulp van tradisionele verwerkingsmetodes sal nie baie laag wees nie.
Die verwerkingsdoeltreffendheid word oor die algemeen beheer teen 'n dikte van 150 mm.Hierdie dikte is gelykstaande aan die verwerking van veelvuldige lae plate saam, wat die doeltreffendheid verdubbel.En die spoed kan versnel of vertraag word volgens die spesifieke situasie.
Verwerking akkuraatheid + kwaliteit, verwerking akkuraatheid en kwaliteit is gelykstaande aan vertikale as eindfrees.Ons weet almal dat die tradisionele metode is om die vorm uit te sny en dan eindmaal uit te voer om die oortollige growwe dele uit te frees.Dit word nie deur CNC-saag- en freesmasjiene verwerk nie, dit sal na verwerking standaard wees, glad en mooi.Met die verwerking van snyer se breekkoers, is hierdie snyer breekkoers eintlik 'n probleem waaroor almal bekommerd is.Meubelfabrieke het al lank die idee om hout te verwerk en hout deur freessnyers te sny.En voorlopige toetse is ook uitgevoer.Die vierstap-snymasjien van die graveermasjien word byvoorbeeld deur die vorm van 'n freesmasjien verwerk.Die nadeel is egter ook duidelik dat die deursnee van die snyer ten minste groter as 10 mm is, wat groot verliese veroorsaak, en selfs sommige snyers moet gebruik word.12mm of 14 of 16mm, wat uiters ernstige houtverlies tot gevolg het.Terselfdertyd is die verwerkingsdikte nie groot nie, wat 50 mm is.Desondanks is die werktuig erg beskadig en het 'n baie hoë breeksyfer.Die nuwe ontwerp klem die freessnyer aan beide bo- en onderpunte vas, wat die bevestigingsterkte en stabiliteit feitlik verhoog, die freesnyer versterk en 'n deurbraak in lewensduur behaal.
Na omvattende evaluering is hierdie tipe toerusting waardig om te gebruik en in daaglikse produksie te belê.Op die lange duur, uit baie aspekte soos die besparing van arbeid, die verbetering van doeltreffendheid en tegnologie, die vermindering van risikofaktore om werkveiligheid te verseker, die samesmelting van tegnologie om uitgawes te verminder, ens., is dit berekend en baie koste-effektief.Ek hoop ook dat ons tegnologie- en wetenskaplike navorsingspraktisyns verdere vordering kan maak in die skep van meer, beter en meer gevorderde outomatiseringstoerusting om huishoudelike ondernemings en nywerhede te bedien.
Postyd: Nov-03-2023